Zalety złączy rowkowanych

Pięć zalet złączy rowkowanych

1. Bezpieczniejsze

Połączenie wykopowe jest bezpieczniejsze niż jakakolwiek inna metoda łączenia rur. Połączenie korytowe może być instalowane bez płomienia, co eliminuje zagrożenie pożarowe zwykle związane ze spawaniem. Spawanie jest prawdopodobnie jedną z najbardziej niebezpiecznych działalności przemysłowych, z niebezpieczeństwami takimi jak ryzyko pożaru, porażenie prądem, sprężony gaz i toksyczne opary. Dlatego spawanie wymaga ochrony osobistej oczu, dłoni, stóp i ciała. Czynności spawalnicze wymagają również monitorowania pożaru w trakcie i po zakończeniu pracy, co może opóźnić budowę i zwiększyć koszty.

Z drugiej strony bezpieczeństwo instalatora w miejscu pracy ma ogromne znaczenie. Jednak staje się to ważniejsze w przypadku projektów rozbudowy lub renowacji, ponieważ budynki, takie jak szpitale i szkoły, mogą pozostać otwarte i działać podczas budowy. W powyższych projektach korzyści płynące z połączenia wykopu mogą zmniejszyć ryzyko dla pracowników i najemców budynków.

2. Krótki czas instalacji

W projektach renowacyjnych wyzwaniem może być unikanie uciążliwości dla użytkowników budynku przy jednoczesnym minimalizowaniu przekroczeń kosztów związanych z pracą nocną i weekendową. System połączeń szczelinowych może rozwiązać te problemy. Połączenie korytowe wymaga jedynie zainstalowania złącza na rurze korytowej, a cały proces połączenia jest wolny od hałasu i zanieczyszczenia świetlnego.

W wielu przypadkach istniejącą sieć kanałów można przekierować i utrzymać w ruchu podczas naprawy starego systemu lub instalowania nowego. Systemy korytowe nie wymagają całkowitego wyłączenia systemu, ponieważ nie ma potrzeby opróżniania i suszenia systemu, a do demontażu lub ponownego montażu złącza nie jest wymagane wyładowanie łukowe ani płomień. Dzięki temu budynki mogą szybko wrócić do pełnej wydajności. W tym przypadku korzyść z wykopu jest prosta: unikaj przestojów. Aby uzyskać dostęp do instalacji rurowej połączonej z rowkowanym zespołem, pracownik musi tylko usunąć dwie złączki, aby wyjąć odcinek rury. W tym celu złączkę korytową można łatwo umieścić z powrotem w rurze i dokręcić nakrętkę.

3. Niższy całkowity koszt instalacji

Chociaż wstępne koszty materiałowe mogą być wyższe niż w przypadku spawania, korzyści płynące z dłutowania to skrócenie czasu pracy i kosztów pracy. Spawanie wymaga od pracowników opanowania wyższych umiejętności spawalniczych, a koszt nauki pracowników jest również wyższy. Instalacja połączenia szczelinowego jest prosta, a koszt nauki pracowników jest niski. Połączenie szczelinowe jest wygodne i szybkie, a czas instalacji krótki, więc całkowity koszt instalacji jest znacznie niższy niż w przypadku innych metod połączenia.

4. Możliwość dostosowania się do rozszerzania się i kurczenia systemu rurociągów

Połączenie rowkowe może skutecznie dostosować się do rozszerzalności cieplnej i skurczu na zimno systemu rur. Zapewnia elastyczność projektowania, zmniejsza obciążenie mechanicznych systemów rurowych i zapewnia metodę instalacji, która jest bardziej kompaktowa, łatwiejsza do kontroli i bardziej wydajna niż inne metody łączenia rur.

Powodem, dla którego złącze rowkowe może skutecznie dostosować się do bariery termicznej i skurczu na zimno systemu rur, jest głównie to, że konstrukcja złącza rowkowego umożliwia ruch rury w określonym zakresie.

5. Kompatybilny z różnymi materiałami

Połączenia korytowe nadają się do różnych materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, miedzi i aluminium. Dzięki temu nadają się do różnych gałęzi przemysłu i zastosowań, takich jak uzdatnianie wody i ścieków, ropa naftowa i gaz, ochrona przeciwpożarowa i systemy HVAC. Kompatybilność z różnymi materiałami zapewnia, że ​​rowkowane złącze może być stosowane w różnych środowiskach, warunkach i temperaturach, co czyni je wszechstronnym i niezawodnym wyborem dla systemów rurowych.