Shandong Zhihua Pipe Industry Co., Ltd.
A rowkowany reduktor rury służy do łączenia rur o innej średnicy. Złączka składa się z gumowego pierścienia uszczelniającego i zacisku. Złączki mogą być walcowane lub wycinane z rowkiem, w zależności od zastosowania. W przeciwieństwie do połączeń kołnierzowych, rowkowane kształtki rurowe nie wymagają spawania ani pracy z otwartym płomieniem. Pozwala to na szybszą instalację, co pozwala zaoszczędzić na kosztach. Wytrzymałość i trwałość dostaw rur z rowkami jest korzystna w zastosowaniach związanych z wytwarzaniem energii, w których sprzęt może wibrować lub się trząść. Połączenie elastycznego łącznika i uszczelki tłumi te wibracje, chroniąc połączenia instalacji rurowych, prowadząc do zmniejszenia uszkodzeń i mniejszej liczby wymaganych napraw. Łączniki rowkowane są proste w montażu. Nie wymagają specjalistycznych narzędzi i można je zainstalować nawet trzy razy szybciej niż system spawany. Ta szybsza instalacja zmniejsza ryzyko w miejscu pracy i zmniejsza całkowite koszty instalacji.
Uniwersalność systemu rur rowkowanych jest korzystna również dla przemysłu wydobywczego. Dzieje się tak, ponieważ eliminuje konieczność wyłączania systemu podczas projektów modernizacyjnych. Zamiast opróżniać i osuszać cały system, pracownicy po prostu usuwają dwa złącza, aby uzyskać dostęp do rur w celu oczyszczenia lub rozprężenia. Dzięki temu system może nadal działać bez zakłóceń dla użytkowników budynku lub przekroczenia kosztów. Ta sama koncepcja dotyczy budowy nowych obiektów, umożliwiając prowadzenie prac bez zakłócania eksploatacji budynku. Zastosowania związane z wytwarzaniem energii — czy to jądrowej, gazowej czy węglowej — wymagają wytrzymałych systemów rurowych, aby zapewnić bezpieczny i wydajny przesył energii. Dzięki połączeniu na każdym złączu rowkowane złącza mechaniczne skracają czas przestojów związanych z konserwacją i upraszczają dostęp do systemu na potrzeby przyszłej rozbudowy lub naprawy.
Złącza rowkowane są bezpłomieniowe, co eliminuje zagrożenie pożarowe podczas spawania/lutowania twardego i lutowania. Czynności spawalnicze wymagają specjalnego sprzętu ochronnego i mogą generować ciepło, iskry, żużel i toksyczne opary. Zagrożenia te mogą wpływać na harmonogram budowy i wymagać dodatkowych środków ochrony przeciwpożarowej, takich jak zwiększona wentylacja lub nadzór przeciwpożarowy, co zwiększa koszty i złożoność placu budowy. W rezultacie łączniki rowkowane są bezpieczniejsze w montażu niż inne metody łączenia rur. Instalacja jest szybka i prosta. Nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia ani spawanie ani otwarty ogień, więc instalatorzy mogą montować złącza na miejscu wokół przeszkód, poświęcając mniej czasu na przygotowania. Pomaga to obniżyć koszty pracy, a szybkość instalacji może być nawet pięciokrotnie większa niż w przypadku połączeń spawanych lub kołnierzowych. Systemy rowkowane są do trzech razy szybsze i bardziej niezawodne niż rury spawane, gwintowane lub kołnierzowe. Oszczędzają też na kosztach pracy.
Złącze do rur rowkowanych wymaga niewielkiej ilości montażu — gumowa uszczelka i zacisk są po prostu umieszczane we wstępnie walcowanym rowku na każdym końcu rury, a następnie dokręcane za pomocą standardowych narzędzi ręcznych. Połączenie można sprawdzić wzrokowo, aby potwierdzić, że zaciski śrubowe stykają się metal-metal. Kontrastuje to ze spawaniem, które wymaga kontroli rentgenowskiej. Ponieważ złącza mechaniczne nie wymagają płomienia, eliminują zagrożenie pożarowe związane ze spawaniem i lutowaniem twardym. Zmniejsza to nie tylko ryzyko pożaru, ale także potencjalnego wybuchu. Dodatkowo złączki rowkowane nie powodują naprężeń w instalacji rurowej spowodowanych spawaniem lub szokiem termicznym. Rezultatem jest znaczna redukcja całkowitego kosztu instalacji.
Włączenie rowkowanych rur mechanicznych do projektów systemów transportu wody pomaga zmniejszyć wpływ na środowisko. Koszty budowy można obniżyć, eliminując potrzebę wykonywania prac gorących i unikając szczelin dylatacyjnych. Ponieważ złącza rowkowane nie wymagają spawania ani pracy z otwartym płomieniem, są bezpieczne dla środowiska i nie niszczą ocynkowanej warstwy rury. Pomaga to również chronić mieszkańców budynków, ponieważ nie ma oparów zanieczyszczających powietrze wewnątrz i na zewnątrz. Uszczelka w kształcie litery C złącza rowkowanego absorbuje siły systemowe, zmniejszając obciążenie śrub i nakrętek systemowych. Ta cecha sprawia, że system jest bezpieczniejszy i trwalszy przez dłuższy czas. Konstrukcja pozwala na wizualną weryfikację prawidłowego montażu, ponieważ styk metal-metal zacisków śrubowych sprzęgła potwierdza szczelność. Łatwość montażu i demontażu złącza rowkowanego pozwala producentom sprzętu szybko montować, testować i łączyć maszyny. Oszczędza to czas w hali produkcyjnej i pomaga w bardziej efektywnym spełnianiu wymagań klientów.
