Rodzaje armatury przeciwpożarowej

Wielu wykonawców instalacji ma różne preferencje dotyczące produkcji rur przeciwpożarowych. Niektórzy preferują spawane wyloty wzdłuż rur o długości 21 stóp, podczas gdy inni chcą elastyczności połączeń śrubowych przy częstszych zmianach układów systemu. Łączniki rowkowane z żeliwa sferoidalnego składają się z trzech części: obudowy, uszczelki i śrub głowicy gąsienicy wraz z nakrętkami. Są szeroko stosowane w rurociągach przeciwpożarowych. Zazębiając się z rowkami na końcach rur, obudowa tworzy uszczelnioną komorę, która obejmuje uszczelkę. Stal węglowa jest mocnym materiałem odpornym na wstrząsy i inne naprężenia. Jest również trwały, co czyni go dobrym wyborem do systemów przeciwpożarowych.

Stale węglowe można podzielić na odmiany niskowęglowe, średniowęglowe i wysokowęglowe. Ilość węgla określa wytrzymałość stali. Stal niskowęglowa jest zwykle nazywana stalą miękką i jest łatwa w obróbce. Stal średniowęglowa jest mocniejsza, ale trudniejsza do zginania i spawania. Często jest utwardzany i odpuszczany przez obróbkę cieplną. Stal wysokowęglowa jest bardzo twarda, ale krucha. Na rynku znajdziesz różnorodne łączniki rur przeciwpożarowych ze stali węglowej. Niektóre mają ścięte lub gwintowane końce, podczas gdy inne mają walcowane rowki. Ta ostatnia opcja pozwala na szczelne zamknięcie. Rury te można instalować w obiektach komercyjnych i mieszkaniowych, w tym w szpitalach, restauracjach i zakładach produkcyjnych. Zwykle nie znajdziesz ich w miejscach o wysokim stopniu zagrożenia, takich jak budynki biurowe lub szkoły.

Rury termoplastyczne są w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury. To czyni je doskonałym wyborem dla obszarów, które wymagają odporności ogniowej. Jednak ważne jest, aby przed wyborem tych rur określić, do jakiego poziomu zagrożenia należy Twoja nieruchomość. W przemyśle stosuje się wiele rodzajów tworzyw termoplastycznych. Należą do nich polietylen, polichlorek winylu (PVC) i elastomery termoplastyczne, takie jak nylony, uretany i akrylany. Odporność ogniowa A753 kod L3 i klasa ogniowa 3,5 bara. Opatentowany system posiada ognioodporną grafitową powłokę zwęgloną, która rozszerza się, gdy rury są ogrzewane przez płomienie, chroniąc je przed uszkodzeniem. Jest to idealne rozwiązanie dla statków wycieczkowych, które muszą spełniać surowe normy bezpieczeństwa.

Ten typ rury ogniowej jest zwykle stosowany w systemach przeciwpożarowych, ponieważ jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, które można znaleźć w większości budynków. Może również wytrzymać korozję i inne czynniki środowiskowe. Ten typ rur jest zwykle wykonany ze stali i może być spawany lub lutowany w celu utworzenia połączeń. Może być wykonany z różnych materiałów, w tym ze stali ocynkowanej i nierdzewnej. W przeciwieństwie do czarnych rur, ocynkowane mają powłokę cynkową, która chroni je przed korozją i innymi zagrożeniami środowiskowymi. Jednak ocynkowane rury mogą nadal korodować, jeśli są wystawione na działanie deszczu lub wilgotnego środowiska. Oprócz gaszenia pożarów, rury te są powszechnie używane do transportu gazu w domach i firmach. Mogą być również wykorzystywane do transportu wody do kanalizacji lub studni. Nie nadają się do wody pitnej, ponieważ będą korodować i uwalniać do wody minerały, które mogą prowadzić do chodaków lub innych problemów.

Złączki rowkowane, wymienione na liście UL i zatwierdzone przez FM, służą do łączenia rur pionowych w celu kontrolowania rurociągu przeciwpożarowego, rozprowadzania rurociągu lub podparcia w różnych rozmiarach i kierunkach. Składają się z trzech części: obudowy, uszczelki oraz śrub i nakrętek głowicy gąsienicy. Wykonane są z żeliwa sferoidalnego i mogą być stosowane zarówno w aplikacjach naziemnych, jak i podziemnych. Mogą zaoszczędzić czas projektu dzięki szybszym instalacjom i łatwiejszej konserwacji. Są również bezpieczniejsze dla pracowników niż inne metody łączenia rur, takie jak spawanie. Nie wymagają pracy z otwartym płomieniem i zapobiegają uszkodzeniu warstwy ocynkowanej rurociągu. Złącza rowkowane posiadają potrójną gumową uszczelkę typu C, która może pochłaniać wibracje układu. Uszczelnienie jest trwałe i może być wielokrotnie poddawane działaniu ciśnienia i dekompresji. Są często używane w projektach komercyjnych lub przemysłowych, które wymagają szybkich, niezawodnych połączeń. Obejmuje to budownictwo, górnictwo, zaopatrzenie w wodę, oczyszczanie ścieków i elektrownie. Te złącza mechaniczne można zwykle zainstalować do pięciu razy szybciej niż tradycyjne połączenia spawane, co może pomóc obniżyć koszty instalacji.